Developing production management in parts manufacturing – case study
No Thumbnail Available
URL
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Insinööritieteiden korkeakoulu |
Master's thesis
Authors
Date
2021-12-13
Department
Major/Subject
Mcode
Degree programme
Master's Programme in Mechanical Engineering (MEC)
Language
en
Pages
62
Series
Abstract
Production management is a series of activities that are used to convert resources to products by production systems. Purpose of this is to plan, organize, direct and control production system to result in certain number of goods in required schedule, according to the specifications and with minimum costs. Production management can be chronologically divided to four phases. Forecasts and general planning, rough planning, finite planning, and production coordination. Different scheduling and prioritizing methods are used in previously mentioned phases, depending on the characteristics of the production and what is wanted to achieve. Improving the production efficiency can be done by multiple production management tools. Theory of constraints is one tool, focusing on the bottlenecks of the production as the determining element for scheduling. Lean also provides different tools to study and improve production management, for example production levelling and value stream mapping. Which tools to use and which production characteristics to focus on depends on objectives that are wanted to achieve. Required level of flexibility can also define which tools for improvement are reasonable to be used. Parts Manufacturing Center (PMC) in Konecranes is a crane parts manufacturing unit, mainly for spare parts. PMC has previously identified challenges with following jobs in production, managing capacity requirements and being able to deliver everything on time, especially when the workload is high. Purpose of this thesis is to analyse PMCs production management by interviews, observing, attending to meetings, and working as a stand-in for production coordinators. Based on the current state analysis, challenges are listed. Observed challenges are divided to five groups, scheduling, information, confirmations, forecasts and flexibility, and other challenges. From these, forecasts and flexibility aren’t actually challenges, but more characteristics of the production that are reasonable to mention here. Causes for the challenges are determined by analysing the observations. As a result of this thesis, targets for development are proposed to eliminate found challenges and to further improve the production and production managements efficiency. Improvement proposals are divided to instant, semi-long term and long term improvements according to the priority and size of the improvement. Some of the improvements are already taken in practice during the thesis.Tuotannonohjauksella tarkoitetaan työtehtäviä, joilla mahdollistetaan se, että tuotantojärjestelmän avulla muunnetaan resurssit valmiiksi tuotteiksi. Tuotannonohjauksen tavoitteena on suunnitella, organisoida, ohjata ja hallita tuotantojärjestelmää ja valmistaa haluttu määrä vaatimukset täyttäviä tuotteita vaaditussa aikataulussa mahdollisimman pienin kustannuksin. Tuotannonohjausprosessi voidaan jakaa kronologisesti neljään vaiheeseen. Ennustuksiin ja yleissuunnitteluun, karkeasuunnitteluun, hienosuunnitteluun ja tuotannonhallintaan. Tuotannonsuunnittelussa ja -ohjauksessa käytettävät aikataulutus- ja priorisointityökalut riippuvat tuotannon ominaisuuksista sekä siitä, mitä tuotannolla halutaan saavuttaa. Tuotannon tehokkuuden kehittämiseen on tarjolla useita työkaluja. Kapeikkoajattelu on yksi esimerkki työkalusta, jonka perusajatuksena on pitää pullonkauloja tuotannon määräävinä tekijöinä ja aikatauluttaa muu tuotanto niiden mukaan. Myös Lean-filosofiassa on tarjolla monia työkaluja tuotannon tutkimiseen ja kehittämiseen, esimerkiksi arvovirtakuvaus ja tuotannon tasoittaminen. Se, mitä työkaluja missäkin tuotannonkehitysprojektissa tulisi käyttää ja mihin tuotannon osa-alueisiin keskittyä, riippuu halutuista saavutuksista. Muun muassa vaadittu joustavuuden taso vaikuttaa siihen, mitä työkaluja tuotannon kehittämiseen ja tehostamiseen voidaan käyttää. Konecranesin Parts Manufacturing Center (PMC) on nostureiden osien valmistusyksikkö. Pääasiassa PMC valmistaa varaosia mutta myös joitain osia uusiin tuotteisiin. Aikaisemmin PMC:llä on tunnistettu haasteita töiden seurannan, kapasiteettihallinnan sekä tuotteiden täsmällisten toimitusten kanssa, varsinkin silloin kun työkuorma on korkea. Tämän diplomityön tavoitteena on analysoida PMC:n tuotannonohjausta haastatteluilla, havainnoimalla, osallistumalla palavereihin ja sijaistamalla tuotannonohjaajia. Nykytila-analyysin perusteella listataan tuotannossa ja tuotannonohjauksessa havaittuja haasteita. Havainnot on jaettu viiteen ryhmään, aikataulutus, informaatio, työn kuittaukset, ennustukset ja joustavuus sekä muut haasteet. Näistä ennustukset ja joustavuus eivät ole varsinaisesti haasteita vaan tuotannon ominaisuuksia, jotka on hyvä esitellä. Analysoimalla haasteita pyritään löytämään ja määrittelemään syyt, joiden takia haasteita ilmenee. Työn tuloksena esitetään kehitysehdotuksia, joiden avulla haasteita voidaan poistaa ja tuotantoa kehittää edelleen. Joitain näistä kehitysehdotuksista viedään käytäntöön jo työn aikana.Description
Supervisor
Niemi, EskoThesis advisor
Koskinen, PekkaKeywords
production, production management, part manufacturing, spare part