Kullan liuotus tiosulfaatilla
No Thumbnail Available
URL
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Kemian tekniikan korkeakoulu |
Master's thesis
Authors
Date
2014-11-11
Department
Major/Subject
Materiaalien prosessointi
Mcode
MT3002
Degree programme
Materiaalitekniikan koulutusohjelma (MTE)
Language
fi
Pages
114
Series
Abstract
Vallitseva kullan liuotusmenetelmä on syanidiliuotus, joka on potentiaalisesti ympäristölle vaarallinen liuotusmenetelmä. Tämän vuoksi on etsitty syanidiliuotukselle vaihtoehtoja. Yksi lupaavimmista vaihtoehdoista on ollut tiosulfaattiliuotus. Tässä työssä perehdyttiin kullan tiosulfaattiliuotuksen teoriaan viimeisen kolmenkymmenen vuoden tutkimuksen puolesta. Työn kirjallisessa osiossa esitetään liuotukseen perusteita ja liuotukseen vaikuttavia tekijöitä. Liuotuksen reaktiokinetiikkaan ja termodynamiikkaan perehdyttiin kirjallisuuden avulla. Perehdyttiin liuotukseen vaikuttaviin seikkoihin, kuten reagenssien, additiivien, hapettimien ja raaka-aineiden vaikutukseen. Kokeellinen osio oli jaettu kahteen osaan: sähkökemiallisissa kokeissa tutkittiin liuotuksen edellytyksiä potentiostaattisten kokeiden avulla faktorianalyysina. Käyttäen kvartsikidemikrovaakaa työelektrodina ja potentiostaattia, mitattiin liuotuksessa massan muutosta ja virrantiheyttä ajan funktiona. Faktorikokeen muuttuvana parametrina oli lämpötila, redox-potentiaali ja ammoniakkikonsentraatio. Tulosten perusteella suunniteltiin jälkimmäinen kokeellinen puolisko, jossa liuotettiin kaivokselta saatua esirikastetta reaktorikokeissa. Reaktorikokeissa esirikastetta liuotettiin 3L reaktorissa 10, 20, ja 30 % kiintoainespitoisuuksilla. Vakiomuuttujina olivat kuplitus (500 cm3/min), lämpötila (30 °C), liuos (0,6 M NH3, 0,01 M CuSO4, 0,4 Na2SO4, 0,2 Na2S2O3) Reaktorista otettiin ennalta määritellyin ajoin ruiskusuodatettuja näytteitä noin 10 ml. Reaktorikokeiden jälkeen liuokset ja liuotusjäännökset kuivattiin, jauhettiin ja pussitettiin kahdeksaan osaan. Sähkökemiallisten kokeiden osalta päästiin enintään 1 mA/cm2 virrantiheyteen. Liuotusnopeuksien puolesta päästiin ammoniumtiosulfaatilla maksimissaan 2,98 mg/(h*cm2) ja natriumtiosulfaatilla 2,68 mg/(h*cm2). Reaktorikokeissa saannot jäivät parhaimmillaan 88 %, kun saanto laskettiin liuotuksessa olleen kiintoaineksen kultapitoisuuden perusteella. Kullan analytiikassa oli ongelmia, joka näkyi noin 20 mg / kg kullan häviönä liuotuksen ja analyysin välissä. Syy tälle jäi epäselväksi, ja jatkotutkimukset ovat tarpeen.The conventional method of gold leaching is cyanide leaching, which is potentially dangerous to the environment. Due to this danger there has been an increased interest in finding a new, environment friendly leaching process. One of the more promising candidates has been thiosulfate leaching of gold. In this thesis research over last thirty years was investigated. In the literature work there are presented the basis of thiosulfate leaching of gold. Reaction kinetics and thermodynamics of the leaching are covered. Factors influencing the leaching process, such as reagents, additives, oxidizers and raw materials, were investigated. The experimental part was divided to two parts: the first involving electrochemical experiments where pure gold was leached in potentiostatic control. Electrochemical quartz microbalance was used as a working electrode. Changing current densities and electrode masses were recorded as a function of time. The parameters used in factor analysis were temperature, redox potential and ammonia concentration. Based on the results of the electrochemical experiments the second part of the experimental work was planned. The second part consisted of batch reactor tests where enriched, autoclaved sand was leached over 6 hours. The reactor was made of glass and was 3 dm3 in volume. Pulp densities of 10, 20 and 30 % were used in separate tests along with different mixing speeds. The constant parameters were gas bubbling (500 cm3/min), temperature (30 °C), solution (0,6 M NH3, 0,01 M CuSO4, 0,4 Na2SO4, 0,2 Na2S2O3). Samples were taken from the reactor in regular intervals. The results of the first part of the experimental work were such that the maximum current reached was 1 mA/cm2. At best, leaching achieved 2,98 mg/(h*cm2) with ammonium thiosulfate and 2,68 mg/(h*cm2) with sodium thiosulfate. In batch reactor experiments the best yield was 88 %. There was a distinct disappearance of gold after each batch reactor experiment. The exact reason for this is unclear and further investigation is necessary.Description
Supervisor
Forsén, OlofThesis advisor
Kaartinen, TommiAromaa, Jari
Keywords
tiosulfaatti, kulta, liuotus, hydrometallurgia, esirikaste, sähkökemialliset kokeet, thiosulfate, gold, leaching, hydrometallurgy, electrochemistry