Tuoteperheen suunnittelu: erään tuotekehitysprojektin analysointi ja opetukset
No Thumbnail Available
URL
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Insinööritieteiden korkeakoulu |
Master's thesis
Authors
Date
2022-08-22
Department
Major/Subject
Mcode
Degree programme
Master's Programme in Mechanical Engineering (MEC)
Language
fi
Pages
64+6
Series
Abstract
Tässä diplomityössä käydään läpi uuden Azipod D® -tuotesukupolven tuoteperheen tuotekehitysprojektin tuloksia ja opetuksia. Työn tavoitteena on löytää tuotekehitykselle kehityskohteita, toimintatapoja sekä työkaluja, jotka parantavat tuotteen laatua, valmistettavuutta sekä vähentävät tarvittavia suunnittelutunteja seuraavissa tuotesukupolven tuotekehitysprojekteissa sekä seuraavilla toimitusprojekteilla. Diplomityössä käsitellään erilaisia tuotekehitysprosesseja kirjallisuustutkimuksen kautta sekä käydään läpi tuotekehityksen yleisimpiä hukan aiheuttajia, riskienhallintaa sekä kokoonpanossa esiintyviä yleisimpiä ongelmia. Lisäksi käsitellään ulkoistamista ja siihen liittyviä riskejä. Tutkimuksessa tutustutaan ensimmäisen tuotekehitysprojektin prototyyppien valmistuksessa ja testauksessa havaittuihin kehityskohteisiin ja etsitään toimintatapoja, joilla tuotteessa olevia parannuskohteita voidaan havaita mahdollisimman aikaisessa vaiheessa uudelleensuunnittelun sekä päivitystarpeen välttämiseksi. Tutkimus käsittää omia kokemuksia ja havaintoja viimeisen 8 vuoden ajalta prototyyppien valmistuksen, tuotannon uudelleensuunnittelun, tuotteen valmistuksen ylösajon ja projektiorganisaatiossa toimimisen osalta sekä tuotekehitysorganisaation henkilöiden teemahaastatteluista saatuja tuloksia tuotekehityksen kehittämiseen liittyen. Työssä käydään läpi tuotekehitysprosessia sekä kokemuksia prototyypin- ja toimitusprojektien suunnittelusta ja valmistuksesta ja etsitään keinoja tehdä seuraavien tuotekehitys- ja toimitusprojektien suunnittelutyö mahdollisimman helposti ja nopeasti. Tämä vähentää sekä seuraavien tuotekehitys- ja asiakasprojektien kustannuksia, että nopeuttaa projektien läpimenoa ja toimitusta asiakkaalle suunnittelutyön vähenemisestä johtuen. Lisäksi voidaan helpottaa myös toimittajien, asiakasprojektiorganisaation ja tuoteylläpito-osaston työtä, mikäli tuoteperheen ja etenkin kokoluokan sisällä voidaan käyttää samaa tuoterakennetta ja ratkaisuja. Tämä vähentää huomattavasti tarvittavia päivitystarpeita, kun tuotetta ei tarvitse strukturoida uudelleen ja tehdä kuvia uudelle numerolle johtuen yhteensopimattomuudesta jo toimitetuille projekteille. Diplomityön tuloksena havaittiin tarve tehdä tarkemmat määritykset tuoteperheen ratkaisuille, tuoterakenne enemmän modulaariseksi ja eritellä selkeästi kiinteät sekä projektikohtaisesti vaihtuvat moduulit. Lisäksi havaittiin tarve tehdä tuotekehitysprojektilla katselmointeja useammin ja aikaisemmassa vaiheessa sekä tehdä valmistus- ja asiakaskuvat vakiorakenteelle, sen sijaan että kuvat tehdään suoraan asiakasprojektille. Tämä vähentää huomattavasti suunnittelutyötä seuraavilla projekteilla, koska suurin osa kuvista voidaan tehdä palvelemaan koko tuotekokoluokkaa tai tuoteperhettä. Tuoteperheen rakenteiden ja ratkaisujen harmonisointi ja mahdollisuuksien mukaan samojen osien käyttö niin laajalti kuin mahdollista vähentävät variaatioiden määrää ja lisätyötä tuoteylläpidon ja dokumentoinnin osalta.This thesis goes through new Azipod D® -product generation product development projects findings and learnings. Purpose of the thesis is to find development areas, working methods and tools for product development to improve product quality, manufacturability and to decrease the number of design hours needed for next customer projects. Thesis goes through different kinds of product development processes through literature research, most common sources of waste in product development, risk management and common problems in assembly. In addition, outsourcing and risks related to it are processed. In research phase thesis goes through product development project prototype manufacturing and testing findings and seeks ways to find improvement points as early as possible to avoid redesign and need for later updates. Research consists of own experiences and observations through last 8 years with prototype manufacturing, production redesign, ramping up production and working in projecting organization and also the results from product development personnel theme interviews about how to improve product development. Thesis goes through product development process and experiences from prototype and customer delivery project design and manufacturing, and seeks ways to make next product development and customer project design work as easy and fast as possible. This reduces costs of next projects, lead time and delivery time to customer due to reduced design hours. In addition, it can help also suppliers, customer delivery project- and update organizations work if within product family and product size one can use same product structure and solutions. This reduces significantly the need for updates, when product does not need restructuration and making drawings to new numbers due to incompatibility with earlier projects. As a result from thesis, a need for more clear definitions for product family’s solutions, modular product structure and separation between standard and project specific modules was observed. In addition, there is a need for design reviews more often and in earlier phase and to make manufacturing and customer drawings to standard structure instead of project structure. This will reduce design work in next projects because most drawings can be made to serve all projects in same product size or whole product family. Product family structure and solutions harmonizing and, when possible, using same components as wide as possible will reduce number of variations and extra work in product update and documentation.Description
Supervisor
Ekman, KaleviThesis advisor
Kokkila, KimmoKeywords
tuotekehitys, tuoteperhe, prototyyppi, tuotekehitysprojekti