Direct component manufacturing by metal laser sintering
| dc.contributor | Aalto-yliopisto | fi |
| dc.contributor | Aalto University | en |
| dc.contributor.advisor | Nyrhilä, Olli | |
| dc.contributor.author | Haanperä, Ari | |
| dc.contributor.department | Konetekniikan osasto | fi |
| dc.contributor.school | Teknillinen korkeakoulu | fi |
| dc.contributor.school | Helsinki University of Technology | en |
| dc.contributor.supervisor | Ekman, Kalevi | |
| dc.date.accessioned | 2020-12-04T19:19:58Z | |
| dc.date.available | 2020-12-04T19:19:58Z | |
| dc.date.issued | 2005 | |
| dc.description.abstract | Pikavalmistus- tekniikoiden ensimmäisen kymmenen vuoden aikana jotkut menetelmistä ovat kehittyneet visuaalisten mallien valmistusmenetelmistä varteenotettaviksi lopputuotteiden tuotantovaihtoehdoiksi. Avainasemassa pikavalmistuksen kehittymiselle tuotantomenetelmäksi on materiaalikehitys. Tämän työn tarkoituksena on tutkia pikavalmistuksen teknisiä mahdollisuuksia lopputuotteiden valmistuksessa. Komponenttien valmistus Direct Metal Laser Sintering (DMLS) prosessissa alkaa materiaalivalinnalla. Materiaalivalinnan jälkeen komponentti on asemoitava rakennusalustalle. Komponentin asemoinnilla on erittäin tärkeä rooli pikavalmistusprosessissa, koska asemointi määrittelee valmistuksessa tarvittavien tukirakenteiden määrän ja tyypin komponentin pinnoilla. Tukirakenteita suunnitellessa ensimmäiseksi huolehditaan komponentin kiinnitys rakennuslevyyn, jotkut valmistettavan komponentin pinnoista kiinnitetään niin tiukasti rakennuslevyyn, että komponentti pysyy paikoillaan ja vääntymättä koko rakennuksen ajan. Kiinnitettävien pintojen valinnan jälkeen kaikki alle 25°-37° kulmassa rakennuslevyyn nähden oleville pinnoille tehdään tukirakenteet. Tukirakenteen tyypistä riippuen kappaleen pinnalle saattaa jäädä jälkiä tukirakenteen poiston jälkeen. Case- tutkimusten perusteella voidaan väittää, että täyden hyödyn saaminen pikavalmistusmenetelmästä edellyttää komponentin suunnittelua tiettyä pikavalmistusmenetelmää varten. Tämä optimointi tuottaa yleensä ainakin DMLS:n tapauksessa ohutseinämäisiä ja matalia komponentteja. | fi |
| dc.format.extent | 80 + liitt. (+5) | |
| dc.identifier.uri | https://aaltodoc.aalto.fi/handle/123456789/92571 | |
| dc.identifier.urn | URN:NBN:fi:aalto-2020120451406 | |
| dc.language.iso | en | en |
| dc.programme.major | Koneensuunnitteluoppi | fi |
| dc.programme.mcode | Kon-41 | fi |
| dc.rights.accesslevel | closedAccess | |
| dc.title | Direct component manufacturing by metal laser sintering | en |
| dc.title | Metallisten komponenttien pikavalmistus lasersintraamalla | fi |
| dc.type.okm | G2 Pro gradu, diplomityö | |
| dc.type.ontasot | Master's thesis | en |
| dc.type.ontasot | Pro gradu -tutkielma | fi |
| dc.type.publication | masterThesis | |
| local.aalto.digiauth | ask | |
| local.aalto.digifolder | Aalto_93254 | |
| local.aalto.idinssi | 28780 | |
| local.aalto.inssiarchivenr | 5259 | |
| local.aalto.inssilocation | P1 Ark Aalto | |
| local.aalto.openaccess | no |