Sumukuivaus pihkan vesiliuosten kuivauksessa
No Thumbnail Available
Files
Rasia_Enni_2024.pdf (1.11 MB) (opens in new window)
Aalto login required (access for Aalto Staff only).
URL
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Kemiantekniikan korkeakoulu |
Bachelor's thesis
Electronic archive copy is available locally at the Harald Herlin Learning Centre. The staff of Aalto University has access to the electronic bachelor's theses by logging into Aaltodoc with their personal Aalto user ID. Read more about the availability of the bachelor's theses.
Unless otherwise stated, all rights belong to the author. You may download, display and print this publication for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Authors
Date
2024-05-16
Department
Major/Subject
Kemian tekniikka ja prosessit
Mcode
CHEM3050
Degree programme
Kemiantekniikan kandidaattiohjelma
Language
fi
Pages
37
Series
Abstract
Kandidaatintyössä tutkittiin pihkapohjaisten hoitotuotteiden kuivausta sumukuivausmenetelmällä. Työn tavoitteena oli löytää optimaalisin sumukuivauslaitteisto pihkapohjaisten liuosten kuivaamiseen. Kandidaatintyö toteutettiin kirjallisuustutkimuksena. Kandidaatintyö osoitti, että sumukuivausta voidaan hyödyntää pihkapohjaisissa hoitotuotteissa olevien haihtuvien orgaanisten yhdisteiden poistoon. Optimaalisin sumukuivauslaitteisto koostuu painesuuttimesta ja korkeasta kuivauskammiosta. Kuivauksessa kantajakaasuna käytetään ilmaa ja laitteistotyyppinä avoimen kierron laitteistoa. Tutkimus osoitti, että kantajakaasun lämpötilan tulee olla 300–340 °C. Näillä laite- ja parametrivalinnoilla saavutetaan paras mahdollinen kuivaustulos.The bachelor’s thesis investigated the drying of resin-based care products using the spray drying method. The aim was to find the most optimal spray drying equipment for drying resin-based solutions. The thesis was carried out as a literature study. The thesis showed that spray drying method can be used to remove volatile organic compounds from resin-based treatment products. The most optimal spray drying equipment consists of a pressure nozzle and a high drying chamber. The drying process uses air as carrier gas and open-cycle equipment. The study showed that the carrier gas temperature should be between 300 and 340 °C. With these equipment and parameter choices, the best possible drying result can be achieved.Description
Supervisor
Kontturi, EeroThesis advisor
Sarwar, GolamKeywords
teollinen kuivaus, sumukuivaus, suutin, kuivauskammio, pihka