Managing production disturbances of mass customized products
No Thumbnail Available
URL
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Insinööritieteiden korkeakoulu |
Master's thesis
Authors
Date
2019-08-19
Department
Major/Subject
Mcode
Degree programme
Master's Programme in Mechanical Engineering (MEC)
Language
en
Pages
82 + 5
Series
Abstract
Production disturbances are an unwanted but inevitable feature of every production system. There are different types of disturbances that companies face depending on the characteristics of the operating environment from supply-related to internal and demand-related. Mass customization is an approach where the manufacturer provides customized products for its customers and simultaneously aims toward mass production efficiency. There are many challenges related to mass customization and increased product variety and complexity are one of the biggest. Configurators are software tools that many companies use to tackle these issues. Configurators convert customer wishes into concrete product features and create a customized adaptation of the product. The case company defines product lead times for customer quotations in the configurator, and therefore information of the production disturbances, that affect lead times, must flow from production to the configurator. This way quotation accuracy can be ensured. The case company’s products consist of modules and the configurator combines the modules together. When a module faces a material availability disturbance, it needs a temporary lead time increase also in the configurator. The aim of this thesis was to study production disturbances, how to manage them and develop the process around temporary lead times in the case company. This study consists of a literature review, a current state review and analysis within the case company, benchmarking case studies of four companies and a process development outline within the case company based on the findings from the other parts of the study. The literature review covers the theory related to mass customization, production in general and production disturbances. In the current state review, the areas of improvement are identified. The biggest issue is the manual and laborious process needed to get the information of the disturbances from production to the configurator. Benchmarking is conducted to identify best practices from companies similar to the case company. The key findings from benchmarking are related to the importance of transparent information sharing and preventive actions to avoid production disturbances. The goal of the process development is to fix the problems in the case company’s process to manage production disturbances and temporary lead times. When in the old process four manual steps and work from two different people were needed, in the new process, both the number of manual steps and people needed are reduced to just one. The transparency of production disturbances is also increased. A new tool is built on top of a SQL server and this way copying data between Excel spreadsheets can be removed from the process completely.Tuotannon häiriöt ovat ei-toivottu, mutta väistömätön osa jokaista tuotantojärjestelmää. Häiriöitä on erilaisia riippuen yrityksestä ja sen toimintaympäristöstä. Ne voidaan jaotella toimittajiin liittyviin, sisäisiin ja kysyntään liittyviin. Massaräätälöinti on toimintatapa, jossa yritys tarjoaa asiakkailleen yksilöllisiä tuotteita, mutta samanaikaisesti pyrkii valmistuksessaan massatuotannon tehokkuuteen. Massaräätöintiin liittyy monia haasteita, ja tuotevalikoiman laajuus ja monimutkaisuus kuuluvat niistä suurimpiin. Konfiguraattori on ohjelmisto, jota monet yritykset käyttävät näiden haasteiden ratkaisemiseen. Konfiguraattori muuttaa asiakkaan toiveita tuotteen ominaisuuksiksi ja luo näin räätälöidyn version tuotteesta. Case-yritys määrittelee tuotteidensa toimitusajat tarjouksille konfiguraattorissa, ja siksi tiedon tuotannon häiriöistä, jotka vaikuttavat toimitusaikoihin, tulee kulkeutua tuotannosta konfiguraattoriin. Näin voidaan varmistaa tarjousten paikkansapitävyys. Case-yrityksen tuote koostuu moduuleista, ja konfiguraattori kokoaa nämä eri moduulit yhteen. Kun yhdellä moduulilla on saatavuushäiriöitä, se tarvitsee väliaikaisen toimitusajan pidennyksen myös konfiguraattorissa. Tämän diplomityön tavoitteena oli tutkia tuotannon häiriöitä, miten niitä voidaan hallita ja kehittää väliaikaisten toimitusaikojen ympärillä olevaa prosessia case-yrityksessä. Tämä tutkimus koostuu kirjallisuuskatsauksesta, nykytila-analyysistä case-yrityksessä, benchmarking-tutkimuksesta neljässä eri yrityksessä ja prosessikehityksestä case-yrityksessä tutkimuksessa tehtyjen löydösten pohjalta. Kirjallisuuskatsaus käsittelee teoriaa liittyen massaräätälöintiin, tuotantoon yleisesti sekä tuotannon häiriöihin. Nykytila-analyysin perusteella tunnistettiin kehitysalueet. Suurin ongelma on manuaalinen ja työläs prosessi, jota tarvitaan tiedon siirtämiseksi tuotannosta konfiguraattoriin. Benchmarking-tutkimus tehtiin, jotta case-yrityksen kaltaisista yrityksistä pystyttäisiin tunnistamaan hyväksi todettuja toimintatapoja. Päälöydökset liittyvät läpinäkyvän tiedon jakamisen tärkeyteen ja ennaltaehkäiseviin toimiin tuotannon häiriöiden välttämiseksi. Prosessikehityksen tavoitteena on korjata ongelmia case-yrityksen olemassa olevassa prosessissa hallita tuotannon häiriöitä ja väliaikaisia toimitusaikoja. Kun aiemmassa prosessissa oli neljä manuaalista vaihetta ja tarvittiin kahden eri henkilön työpanosta, uudessa prosessissa molempien lukumäärä saatiin vähennettyä yhteen. Tuotannon häiriöiden läpinäkyvyyttä pystyttiin myös parantamaan. Uusi työkalu rakennettiin SQL serverin päälle, jolloin datan kopioimisesta Excel-taulukoiden välillä päästiin prosessissa kokonaan eroon.Description
Supervisor
Niemi, EskoThesis advisor
Valtonen, ErkkiKeywords
mass customization, production disturbance, product configuration, CPQ, lead time, temporary lead time