Kuivaamoratkaisun optimointi

Loading...
Thumbnail Image

URL

Journal Title

Journal ISSN

Volume Title

Helsinki University of Technology | Diplomityö
Checking the digitized thesis and permission for publishing
Instructions for the author

Date

Major/Subject

Mcode

Puu-28

Degree programme

Language

fi

Pages

vi + 78 s. + liitt. 8

Series

Abstract

Vapo Timber Oy:n Nurmeksen sahalle tarvittiin uutta kuivauskapasiteettia tuotannon kasvusta ja osittain vanhentuneesta kuivaamokannasta johtuen. Diplomityössä määritettiin optimaalinen uusi kuivaamoratkaisu, jolla sahan kuivauskapasiteetti saadaan nostettua tarvittavalle tasolle. Lisäksi tutkittiin uuden kuivaamoratkaisun toimivuutta, kun otetaan huomioon erikoiskuivaus ja laadun mukaan eriytetty kuivaus. Kirjallisuusosassa perehdytään eri lämminilmakuivaamoihin ja niiden ominaisuuksiin sekä kuivausaikaan ja -laatuun vaikuttaviin tekijöihin. Tämän jälkeen käsitellään kuivauskapasiteetin laskemista sekä tuotannon suunnittelua ja ohjausta. Lisäksi tarkastellaan tarjouksia ja niiden arviointitekniikoita. Lopuksi esitellään Laatukamari -simulointiohjelmaa ja sen toimintaa. Uusien kuivaamoiden hankintaprosessi muodostui neljästä päävaiheesta: nykytilanteen kartoituksesta, lisäkapasiteetin määrityksestä, kuivaamoratkaisun määrityksestä sekä kuivaamotoimittajan valinnasta. Kokonaiskapasiteettivajeeksi saatiin noin 36 000 m[3]. Kuivaamoratkaisun määrityksessä lähdettiin kolmesta eri lähtökohdasta: kuivaamotoimittajien tarjoamista kuivaamoratkaisuista, diplomityössä kehitetyllä laskentamallilla todennetuista vaihtoehdoista sekä kuivaamonhoitajien haastatteluista. Kaikilla määritysmenetelmillä päädyttiin "kaksoiskamari ja 2-vaihelautakanava" -vaihtoehtoon, joka myös valittiin. Kuivaamotoimittajan valinta perustui kolmen kuivaamotoimittajan tarjousten vertailuun ja kuivaamonhoitajien tarkennuksiin. Toimittajan valinnassa päädyttiin Tekmawoodiin. Mahdollisten sahan jatkokehitystarpeiden tutkimista varten diplomityössä kehitettiin laadun ja erikoiskuivauksen huomioon ottava laskentamalli. Eri kosteus- ja laatuluokat otettiin huomioon neljällä suurimmalla paksuusluokalla. Osioiden kuivausaikojen määrityksessä hyödynnettiin Laatukamari -simulointiohjelmaa. Kuutiometrimäärien jako suoritettiin prosenttiosuuksien perusteella. Työssä tutkittiin yhtä mahdollista kuivauksen kehitysvaihtoehtoa ja sen vaikutusta sahan tulevaan kuivauskapasiteettiin. Tutkimuksen perusteella sahan tuleva kuivauskapasiteetti riittää 195 000 m[3]:n vuosikuivaukseen, josta noin 10 000 m[3] voidaan kuivata erikoiskuivaksi. Tämä kuitenkin edellyttää heikompilaatuisten sahatavaroiden volyymikuivausta.

Description

Supervisor

Paajanen, Tero

Thesis advisor

Heinonen, Ismo
Lahti, Pia

Other note

Citation