Metso has started to set higher demands to the valves that they produce. During last boom
in the economical world Metso had problems to deliver products on time. To ensure that
this won’t happen when the next boom comes, Metso started new quality improving project
and this thesis is part of that project.
Metsos problem is not the defects found from casting, but the fact that these defects are
not found until in Metsos incoming inspection. First step was to find out how suppliers are
measuring quality. And perhaps to find good metrics for Metso to evaluate suppliers to one
another. The metrics that foundries use to measure quality are welding filler material
usage, internal rejects and claims. These metrics are not useful for Metso to monitor
quality.
To ensure better means for Metso to monitor quality this thesis presents two actions that
Metso already in part uses and two totally new actions. These are taking incoming
inspections yield rate as on metric and taking on time delivery as second metric. And the
new ones are demanding reporting of defects found during manufacturing and starting
record findings of improper packing of shipments.
Also this thesis recommends that Metso starts to track down casting models and that
Metso should publish quality handbook for suppliers.
Metso on alkanut vaatimaan parempaa laatua valmistamiltaan venttiileiltä. Viimeisen
nousukauden aikana Metsolla oli vaikeuksia toimittaa tuotteitaan ajoissa. Varmistaakseen
ettei näin käy tulevaisuudessa Metso aloitti laadunparannusprojektin ja tämä diplomityö on
osa tuota projektia.
Metson ongelmana eivät ole valuista löytyvät virheet vaan se, että virheet löydetään vasta
Metsolla vastaanottotarkastuksessa. Tämän työn ensimmäinen askel oli etsiä valimoilta
mittareita laaduntarkkailuun. Mittarit, joita valimot käyttävät ovat: hitsauslisäaineen käyttö,
sisäiset susitukset sekä reklamaatiot. Mikään näistä mittareista ei ole käytännöllinen
Metson kannalta.
Tämä työ esittelee kaksi Metsolla jo olemassa olevaa keinoa laadunvarmistukseen sekä
kaksi aivan uudenlaista keinoa. Vanhoina keinoina ovat vastaaottotarkastuksen saannon
käyttäminen mittarina sekä toimitusvarmuuden käyttäminen mittarina. Uusina keinoina
esitellään valmistuksen yhteydessä löydettyjen virheiden taltioiminen sekä saapuneiden
toimitusten tarkastaminen ja löytyneiden virheiden taltioiminen.
Tämä diplomityö myös suosittelee, että metso alkaisi seuraamaan valumallejaan
tarkemmin. Lisäksi suositeltavaa on, että Metso julkaisee alihankkijoilleen laatukäsikirjan.